四川A3類壓力容器安裝
發(fā)布時間：2022-10-16 00:15:20
四川A3類壓力容器安裝
A3類壓力容器設(shè)計人員應(yīng)該掌握的基本知識有：對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)要求的制定，也可對制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個正確的判斷。了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求，在設(shè)計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，以做出更經(jīng)濟合理的設(shè)計。了解所設(shè)計的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。了解與制造、檢驗、檢測等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝，并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計的產(chǎn)品中，推動技術(shù)進(jìn)步。
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A3類壓力容器材料替換原則有哪些？不對原設(shè)計進(jìn)行變更，結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格不能變更，不變更圖紙，而代鋼材料應(yīng)符合原設(shè)計條件和要求。代鋼機械性能好于原設(shè)計鋼時，不能減少代用鋼材的厚度，代鋼機械性能稍弱于原設(shè)計鋼材時，不可增加代用鋼材的厚度，并應(yīng)進(jìn)行強度或剛度校核。鋼的取代應(yīng)該考慮與相鄰鋼的兼容性，另外還要考慮由此引發(fā)的制造、檢測等變化。中外鋼標(biāo)準(zhǔn)中，代鋼型號與原設(shè)計鋼材牌號的相對應(yīng)聯(lián)系、類似聯(lián)系、不一樣類型的聯(lián)系應(yīng)加以區(qū)別對待。避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外，還應(yīng)實施操作和掛牌制度，在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器，應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。
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A2類壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙。其法定檢驗包括監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。簡單點就是壓力容器一般是容積在≥1m3以上的壓力容器是需申報告知和檢驗并且辦理壓力容器的特種設(shè)備使用登記證。油氣筒、油氣分離器、冷凝器、蒸發(fā)器、滅菌鍋等這些設(shè)備容積≥0.03m3是需要檢驗的。
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A2類壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動的固定板，固定板的底部中間安裝夾持油缸，固定板的底部兩側(cè)安裝左夾持機構(gòu)和右夾持機構(gòu)，左、右兩夾持機構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連，左、右兩夾持機構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連，左、右兩夾持機構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動桿相連，活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。
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A2類壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，在常溫下的組織一般為鐵素體加珠光體。正常的珠光體組織是片狀滲碳體均勻地分布在鐵素體基體上，當(dāng)溫度較高時，片狀滲碳體會逐漸聚集成球狀，使材料的屈服強度、抗拉強度、沖擊韌性、蠕變極限和持久強度下降，這種現(xiàn)象稱為珠光體球化。例如，中度球化會使碳素鋼常溫強度下降10%～15%；嚴(yán)重球化時下降20%～30%。巳發(fā)生球化的鋼材可采用熱處理的方法使之恢復(fù)原來的組織。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，按照TSG21-2016中《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，2.2.1.4鋼板超聲檢測的要求執(zhí)行。凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測：a.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器；b.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器；c.高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器；d.對GB151-2014《熱換熱器》、GB12337-2014《鋼制球形儲罐》及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。