寧夏大連球罐廠家標準
發(fā)布時間：2022-10-11 00:15:17
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球罐液壓試驗要求：（1）試驗時球罐頂部應設排氣口。充液時應將球罐內(nèi)的空氣排盡。試驗過程中，應保持球罐外表面干燥。（2）試驗時，壓力應緩慢上升，升至試驗壓力的50%時，保持15min，然后對球罐的所有焊縫和連接部位進行滲漏檢查，確認無滲漏后繼續(xù)升壓。（3）壓力升至設計壓力時，保持10min，再次進行滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。（4）壓力升至試驗壓力時，保持30min，然后將壓力降至設計壓力，進行檢查，以無滲漏為合格。球罐本體是球罐結(jié)構(gòu)的主體，它是球罐儲存物料承受物料工作壓力和液體靜壓力的構(gòu)件。由于球殼體直徑大小不同，球殼板的數(shù)量也不一樣，球殼有環(huán)帶式（橘瓣式）、足球瓣式、混合式結(jié)構(gòu)三種形式。 （5）液壓試驗完畢后，應將液體排盡，用壓縮空氣將罐內(nèi)吹干。排液時，嚴禁就地排放。
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球罐進行氮檢漏試驗應注意下列事項：1、氮氣比空氣輕且能令人窒息，操作人員應注意自我防護；2、試驗場地應干燥，光線明亮，無明顯的氣流和電磁場等外界干擾；3、試驗場地的環(huán)境濕度應低于75%；4、待檢設備需抽真空時，試驗場地環(huán)境溫度應不低于15.6 C；5、應確認待檢設備的所有組件可承受試驗過程的增壓、保壓、真空或加熱干燥；6、檢驗時，待檢設備與壓力源連通的閥門應關(guān)閉；7、待檢設備應干燥、清潔，焊縫表面無可能遮蔽泄漏的污物。球罐是一種鋼制容器設備，與其它立式或者臥式柱狀儲罐相比較，有著非常突出的優(yōu)勢，如：容積大，節(jié)省大量的鋼材，容器壁薄，罐壁受力均勻，占地面積小，基礎簡單，受風面小，外形美觀等。球罐作為一種大容量、承壓的球形儲存容器，主要應用于石油煉制工業(yè)和石油化工行業(yè)，用來貯存和運輸液態(tài)或氣態(tài)物料。
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A3類壓力容器焊材應遵循哪些原則。① 在焊接接頭不產(chǎn)生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時，則應選用 塑性和韌性較好的焊材。② 焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用技術(shù)要求。 一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學性能及其他性能 不低于母材中性能較低一側(cè)的指標，即認為滿足了技術(shù)要求。③ 結(jié)構(gòu)鋼的異種鋼號焊接時，對相同強度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條，一般 應選用抗裂性能好的低氫焊條。對于金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋后焊接接頭性能仍然得到保障。④ 在滿足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價低、易得的焊材。⑤ 對于 異類異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或 鎳基合金焊條?？杀苊馓歼w移，且其焊縫金屬的線膨脹系數(shù)介于鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對接頭的組織及力學性能都有好處。
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球罐整體熱處理完并在球罐產(chǎn)品焊接試板機械性能試驗合格并進行確認后，應按圖樣規(guī)定進行水壓試驗和氣密性試驗，試驗時必須在球罐的頂部和底部各設置一個量程相同，并經(jīng)校驗的壓力表。球罐外壁防腐涂層材料的選擇主要以對抗環(huán)境腐蝕為目的，除此之外還有以節(jié)約水資源，取代噴淋降溫為目的的熱反射涂層。常用防腐涂料配套體系為：環(huán)氧富鋅底涂（干膜厚度50μm）+環(huán)氧云鐵中間涂（150μm）+丙烯酸聚氨酯面涂（60-80μm）。外壁防腐蝕涂層干膜總厚度控制在260-280μm之間。施工方式可選噴涂或刷涂。球罐對接焊縫及DN≥250接管的對焊縫應進行100%RT（或TOFD）探傷檢驗,按NB/T47013.10-2015為Ⅱ級合格。對接焊縫應進行100%超聲波復驗，按NB/T47013.3 -2015Ⅰ級合格。